DJ-6型塔板（齒邊導(dǎo)向浮閥塔板）

新型技術(shù)：DJ-6型塔板（齒邊導(dǎo)向浮閥塔板） 溶劑再生塔高效浮閥塔盤(pán)

DJ-6型塔板采用齒邊導(dǎo)向浮閥為鼓泡元件（右圖），其主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為閥蓋側(cè)邊為向下折的齒形邊，閥蓋中心有楔形凹槽，在下游閥腿上設(shè)有一個(gè)導(dǎo)向孔。DJ-6型塔板的降液管可采用傳統(tǒng)的弓形降液管結(jié)構(gòu)，也可以根據(jù)需要使用矩形懸掛式降液管。DJ-6型塔板壓降低于F1型浮閥，操作彈性高于F1型浮閥，板上泡沫層均勻，傳質(zhì)效率高于F1浮閥，具有十分優(yōu)良的綜合性能。

DJ-6型塔板（齒邊導(dǎo)向浮閥塔板） 溶劑再生塔高效浮閥塔盤(pán)由于其特殊的齒邊導(dǎo)向浮閥結(jié)構(gòu)而使其具有較低的板壓降和霧沫夾帶量（下圖左），較大的處理能力和較高的板效率（下圖右）。氣體進(jìn)入閥孔后首先沖向帶有楔形凹槽的閥蓋，楔形凹槽的存在可以避免氣流直接沖向平板導(dǎo)致的逆向反沖現(xiàn)象，改善氣液接觸，提高板效率。氣體穿出閥體兩側(cè)時(shí)，一部分氣體碰到向下折的齒邊后以斜下的方向噴入液層，而另一部分氣體則通過(guò)齒間的空隙以斜上的方向噴入液層，使得板上浮閥間及浮閥上部液層中的局部氣含率趨于一致，提高泡沫層的穩(wěn)定性，增大塔板處理能力。楔形凹槽可以引導(dǎo)氣體折轉(zhuǎn)通過(guò)浮閥側(cè)孔噴入液層，降低氣體通過(guò)浮閥的阻力，從而降低板壓降。齒狀的周邊可以提高氣液兩相的接觸面積，可以使氣相流出時(shí)易于克服液體表面張力，并被齒邊分割成若干股小氣流噴入液層，使得鼓泡更加均勻細(xì)化，氣液接觸更加充分，降低了霧沫夾帶量，也提高塔板的氣液傳質(zhì)效率。閥腿上的導(dǎo)向孔，可以引導(dǎo)部分氣體穿過(guò)此孔推動(dòng)液體向下游流動(dòng)，可以減少甚至消除塔板上的液面梯度，消除塔板上的液體滯止區(qū)。

產(chǎn)品應(yīng)用：
案例一：2011年中石油哈爾濱石化分公司三催化裝置吸收穩(wěn)定系統(tǒng)吸收塔、解析塔、穩(wěn)定塔采用DJ-6型塔板（齒邊導(dǎo)向浮閥塔板） 溶劑再生塔高效浮閥塔盤(pán)一對(duì)一替換原浮閥塔盤(pán)，裝置擴(kuò)能至120萬(wàn)噸/年。一次性開(kāi)車成功，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。改造后裝置實(shí)現(xiàn)擴(kuò)能要求的同時(shí)，液化氣中C2含量為0.015%，液化氣中C5含量為0.015%，穩(wěn)定汽油中C3、C4含量為1.47%。

案例二：2012年中石化天津分公司130萬(wàn)噸/年催化裂化裝置吸收穩(wěn)定部分?jǐn)U能降耗改造，吸收塔、解析塔、再吸收塔、穩(wěn)定塔塔內(nèi)件均采用DJ-6型塔板（齒邊導(dǎo)向浮閥塔板） 溶劑再生塔高效浮閥塔盤(pán)。改造后于2012年10月一次開(kāi)車成功，干氣中C3+含量＜2%，液化氣中C5+含量＜1%，穩(wěn)定汽油蒸汽壓＜65kPa，達(dá)到非常滿意的效果。